Коррозия является серьезной проблемой для многих промышленных изделий. Металлические детали, используемые на открытом воздухе, постоянно подвергаются воздействию соленого воздуха, влажности и загрязнения. Эти условия могут быстро привести к ржавчине, разрушению покрытия и повреждению конструкции. Поскольку в реальных условиях коррозия часто развивается медленно, производителям необходимы ускоренные методы испытаний для оценки долговечности продукции.

LIB ASTM B117 Камера для испытаний на коррозию в солевом туманеимитирует коррозионную среду в контролируемых лабораторных условиях. Он генерирует непрерывный соляной туман с помощью5% раствор NaCl при 35 градусах, что позволяет лабораториям и производителям оценивать коррозионную стойкость и долговечность покрытия в соответствии с международно признанными стандартами, такими какASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371 и т. д..

Клиентам нравитсяАнуар из Казахстана.похвалили палату, сказав:"Крутой экспериментальный инструмент для оценки экологических возможностей образцов и конструкций. HMI прост для понимания, а руководство пользователя хорошо документировано. Непрерывный мониторинг со стороны производителя надежен, а обслуживание клиентов очень удовлетворительное. Рекомендую это оборудование."Этот отзыв подчеркивает, как камера LIB S-750/25A сочетает в себе точность тестирования и отличную поддержку.

1. Металлические компоненты и конструктивные детали.

Камеры солевого тумана ASTM B117 широко используются для испытаний металлических компонентов, которые должны противостоять коррозии при длительном-использовании. Такие отрасли, как автомобилестроение, аэрокосмическая, морская техника и строительство, регулярно проводят эти испытания перед выпуском продукции на рынок. Типичные материалы включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, оцинкованную сталь и сплавы на основе меди-.

Во время испытания образцы подвергаются воздействию непрерывного соляного тумана, создаваемого5 % раствор хлорида натрия. Температура в камере поддерживается на уровне35 градусов, в то время как значение pH раствора остается между6,5 и 7,2. Эти условия ускоряют процессы коррозии, помогая инженерам быстро оценить долговечность материала и выявить потенциальные риски отказа.

2. Защитные покрытия и обработка поверхности.

Испытание солевого тумана также важно для оценки защитных покрытий, наносимых на металлические поверхности. Многие отрасли промышленности полагаются на покрытия для предотвращения коррозии и продления срока службы продукции. Примеры включают гальванические цинковые покрытия, никелирование, хромирование, порошковые покрытия, промышленные краски и отделку из анодированного алюминия.

Подвергая образцы с покрытием воздействию среды соляного тумана, определяемойАСТМ Б117 или ИСО 9227Производители могут наблюдать вздутие покрытия, образование ржавчины и деградацию поверхности. Этот процесс помогает проверить, может ли система покрытия эффективно защитить основной материал при воздействии суровых условий, таких как прибрежный климат или засоленные зимние дороги.

3. Как LIB обеспечивает точность испытаний в солевом тумане

Точные испытания на коррозию требуют точного контроля параметров окружающей среды. Камеры солевого тумана LIB созданы для воспроизведения условий ASTM B117 с высокой стабильностью и повторяемостью. Система поддерживаетскорость осаждения соляного тумана 1–2 мл на 80 см² в час., обеспечивая равномерное воздействие на все тестируемые образцы внутри камеры.

Такая точность достигается за счет нескольких ключевых технологий. Высококачественные-кварцевые распылительные форсунки создают тонкий и равномерно распределяемый соляной туман, а устойчивые к коррозии-разбрызгивающие башни направляют туман по всей камере. Кроме того,Датчики температуры PT-100 класса А в сочетании с ПИД-регулированиемвыдерживать колебания температуры в камере, обеспечивая стабильные и надежные результаты испытаний.

Камера для испытаний на коррозию в солевом тумане для испытания ASTM B117

1. Усовершенствованная камера солевого тумана ASTM B117.

2. Камера для испытаний на распыление соли и SO2 по ASTM G85.

3. Камера для испытаний на вредный газ SO2.

4. Камера циклических коррозионных испытаний Камеры CCT

5. Контроль температуры и влажности в камере окружающей среды.

6. Камера для испытания на песчаную пыль для пылезащитной камеры.

1. Стандартные требования и цикл испытаний

Стандарт АСТМ Б117, под названиемСтандартная практика эксплуатации аппарата солевого тумана (тумана), определяет основные условия эксплуатации для испытаний на коррозию в солевом тумане. Согласно этому стандарту камера работает с5 % раствор хлорида натрия, температура камеры35 ± 2 градуса, а pH раствора между6,5 и 7,2. Давление распыления обычно варьируется отот 70 кПа до 170 кПа, в то время как скорость осаждения соляного тумана остается между1 и 2 мл на 80 см² в час.

Продолжительность испытания зависит от продукта и требований отрасли. Базовые испытания на коррозионную стойкость могут длитьсяот 24 до 96 часов, в то время как автомобильные компоненты часто подвергаютсяот 240 до 480 часоввоздействия. Для высокоэффективных-покрытий или морских компонентов может потребоваться720 часов или большедля проверки долговечности-срока службы.

2. Пример камеры LIB для испытаний ASTM B117.

Типичным примером являетсяLIB S-800 Камера для испытаний на коррозию в солевом тумане, который разработан специально для испытаний ASTM B117. Камера поддерживает контроль температуры отусловия окружающей среды до 60 градусов, что позволяет стабильно моделировать коррозию в различных сценариях испытаний. Внутренняя структура обеспечивает равномерное распределение соляного тумана при сохранении стандарта.Скорость осаждения 1–2 мл/80 см²/чтребуется ASTM B117.

Вместимость камеры800 литровпозволяет лабораториям тестировать несколько образцов одновременно, что делает его пригодным для автомобильных компонентов, металлических панелей с покрытием, крепежных изделий и корпусов электронных устройств. Это позволяет эффективно оценить коррозионную стойкость до того, как продукция попадет в крупномасштабное-производство.

3. Преимущества камер солевого тумана LIB

Камеры LIB предназначены для обеспечения стабильной среды для испытаний на коррозию с точным контролем окружающей среды. Усовершенствованные ПИД-регуляторы и датчики высокой-точности гарантируют, что температура и условия распыления остаются постоянными в течение длительных циклов испытаний.

Модель	S-150
Внутренние размеры (мм)	470*590*400
Габаритные размеры (мм)	620*1400*1050
Темп. Диапазон	Окружающая среда - +60 градус
Темп. Колебание	± 0,5 градуса
Темп. Отклонение	± 2,0 градуса
Диапазон влажности	95 % ~ 98 % относительной влажности
Отложение соляного тумана	1-2мл/80см2 ·ч
Тип распыления	Непрерывный/периодический
Нагревательный элемент	Нихромовый нагреватель
Соляной туман собран	Сборник тумана и цилиндр для измерения тумана
Контроллер	ПИД-регулятор
Материал	Пластики, армированные стекловолокном
Стандартная конфигурация	8 круглых стержней и 7 V-образных канавок

Оборудование также изготовлено из коррозионно--стойких конструкционных материалов, в том числеВнутренняя часть из нержавеющей стали SUS304 и прочное внешнее покрытие., что обеспечивает длительную-работу даже в агрессивной солевой среде.

Кроме того, камера оснащена автоматизированными системами распыления и простыми в--обслуживании компонентами, что помогает лабораториям сократить время обслуживания, сохраняя при этом стабильные результаты испытаний.

1. Регулярная очистка камеры.

Остатки соли могут накапливаться внутри камеры после длительных циклов испытаний. Для поддержания стабильных условий тестирования внутреннюю часть камеры следует регулярно очищать пресной водой. Удаление отложений соли помогает предотвратить засорение форсунок и обеспечивает равномерное распределение соляного тумана во время будущих испытаний.

2. Проверка распылительных форсунок и датчиков.

Распылительные форсунки и датчики играют решающую роль в поддержании точных параметров испытаний. Операторы должны периодически проверять кварцевые распылительные форсунки на наличие засоров и проверять работуДатчики температуры ПТ-100. Это гарантирует, что температура в камере и распределение распыления остаются в пределах допусков, определенных ASTM B117.

3. Мониторинг системы водоснабжения

Бачок насыщенной воды и систему подачи воды следует регулярно проверять, чтобы обеспечить достаточный уровень воды. Поддержание надлежащего водоснабжения предотвращает сухой нагрев и обеспечивает непрерывное образование соляного тумана в течение длительных циклов испытаний.

В1: Сколько времени занимает доставка камеры для испытаний на коррозию в солевом тумане LIB ASTM B117?
Срок доставки обычно составляет отот 7 до 15 дней, в зависимости от размера камеры и любых требований к настройке. Стандартные модели обычно доступны для более быстрой доставки. Каждая камера поставляется с подробным руководством по установке, руководством по эксплуатации и удаленной технической поддержкой, чтобы помочь пользователям быстро настроить оборудование и начать тестирование без задержек.

Вопрос 2. Какое после-обслуживание предоставляет компания LIB для камеры солевого тумана?
LIB предоставляет3-летняя гарантия и пожизненная техническая поддержкадля всех камер солевого тумана ASTM B117. Наша профессиональная англоговорящая-команда сервисного обслуживания всегда готова оказать клиентам помощь в устранении неполадок, дать рекомендации по эксплуатации и дать советы по техническому обслуживанию. Если техническую проблему невозможно решить удаленно, LIB предложит замену, чтобы свести к минимуму время простоя лаборатории.

Вопрос 3: Можно ли настроить камеру для испытаний на коррозию в солевом тумане LIB?
Да. LIB предлагает гибкие возможности настройки для удовлетворения различных требований к тестированию. Клиенты могут запроситьнестандартные размеры камер, специальные держатели образцов и индивидуальные программы тестированияна основе размеров продукта или стандартов тестирования. Камера может быть сконфигурирована в соответствии с международными стандартами, такими какASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371 и GB/T 10125..

Вопрос 4: В каких отраслях обычно используются испытания в солевом тумане ASTM B117?
Испытание в солевом тумане ASTM B117 широко используется в отраслях, где устойчивость к коррозии имеет решающее значение. Типичные области применения включают в себяавтомобильные компоненты, электронные корпуса, металлические крепления, морское оборудование, промышленные покрытия и детали для аэрокосмической промышленности.. Испытание помогает производителям оценить долговечность покрытия и устойчивость материала к коррозии в условиях ускоренного соляного тумана.

КонтактЛИБ Промышленность чтобы узнать больше и запросить индивидуальное оборудование сегодня.