К основным факторам, влияющим на результаты испытания в солевом тумане, относятся: температура и влажность испытания, концентрация солевого раствора, угол размещения образца, значение pH солевого раствора, количество оседающего солевого тумана и метод распыления.
- Температура и влажность испытания
Температура и относительная влажность влияют на коррозию солевого тумана. Критическая относительная влажность для коррозии металла составляет около 70%. Когда относительная влажность достигает или превышает эту критическую влажность, соль растворяется, образуя электролит с хорошей электропроводностью. Когда относительная влажность снижается, концентрация солевого раствора будет увеличиваться до тех пор, пока не выпадет кристаллическая соль, и скорость коррозии соответственно уменьшится.
Чем выше температура испытания, тем выше скорость коррозии солевого тумана. Стандарт Международной электротехнической комиссии IEC60355:1971 «ОЦЕНКА ПРОБЛЕМ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НА АТМОСФЕРНУЮ КОРРОЗИЮ» указывает: «На каждые 10 градусов повышения температуры скорость коррозии увеличивается в 2–3 раза, а проводимость электролита увеличивается в 10-20%». Это происходит потому, что температура увеличивается, движение молекул увеличивается, и в результате химическая реакция ускоряется. Большинство ученых считают, что для испытания в нейтральном солевом тумане более подходящей является температура испытания 35 градусов. Если температура испытания слишком высока, механизм коррозии в солевом тумане отличается от реальной ситуации.
-
Концентрация солевого раствора
Влияние концентрации раствора соли на скорость коррозии связано с типом материала и покрытия. Когда концентрация ниже 5%, скорость коррозии стали, никеля и латуни увеличивается с увеличением концентрации. При концентрации более 5% скорость коррозии этих металлов снижается с увеличением концентрации. Вышеописанное явление можно объяснить содержанием кислорода в растворе соли, которое связано с концентрацией соли. В диапазоне низких концентраций содержание кислорода увеличивается с увеличением концентрации соли, но когда концентрация соли увеличивается до 5%, содержание кислорода достигает относительного насыщения, и если концентрация соли продолжает увеличиваться, содержание кислорода соответственно снижается. С уменьшением содержания кислорода снижается и деполяризующая способность кислорода, то есть ослабляется коррозионное воздействие. Однако для цинка, кадмия, меди и других металлов скорость коррозии всегда возрастает с увеличением концентрации солевого раствора.
- Угол размещения образца
Угол положения образца оказывает очевидное влияние на результат испытания в солевом тумане. Направление осаждения соляных брызг близко к вертикальному. Когда образец расположен горизонтально, его площадь проекции самая большая, а количество солевых брызг на поверхности образца также самое большое, поэтому коррозия является наиболее серьезной. Результаты показывают, что потеря веса от коррозии на квадратный метр составляет 250 г, когда стальная пластина расположена под углом 45 градусов к горизонтальной линии, и 140 г на квадратный метр, когда стальная пластина параллельна вертикальной линии. Стандарт GB/T2423.17-93 предусматривает, что «метод размещения плоского образца должен быть таким, чтобы испытательная поверхность находилась под углом 30 градусов к вертикальному направлению».
- pH раствора соли
Значение pH солевого раствора является одним из основных факторов, влияющих на результат теста солевого тумана. Чем ниже значение pH, тем выше концентрация ионов водорода в растворе, тем сильнее кислотность и сильнее коррозия. Испытания на солевой туман гальванических деталей, таких как Fe/Zn, Fe/Cd, Fe/Cu/Ni/Cr, показывают, что коррозия в результате испытания на ацетатный туман (ASS) с pH раствора соли 3.0 в 1,5–2,0 раза жестче, чем при испытании в нейтральном солевом тумане (NSS) со значением pH от 6,5 до 7,2. Под влиянием факторов окружающей среды значение pH солевых растворов будет меняться.
- Количество оседающего солевого тумана и метод распыления
Чем мельче частицы соляного тумана, тем большую площадь поверхности они образуют, тем больше кислорода они адсорбируют и тем более агрессивны они. Более 90% частиц соляных брызг в природе имеют диаметр менее 1 микрона. Результаты исследований показывают, что кислород, адсорбированный на поверхности частиц солевого тумана диаметром 1 микрон, относительно сбалансирован растворенным в частицах кислородом. Независимо от того, насколько малы частицы солевого тумана, количество адсорбированного кислорода больше не будет увеличиваться.
Наиболее очевидными недостатками традиционных методов распыления, включая метод пневматического впрыска и метод распылительной башни, являются плохая однородность оседающего количества солевого тумана и большой диаметр частиц солевого тумана. Метод ультразвукового распыления использует принцип ультразвукового распыления для распыления солевого раствора непосредственно в соляной туман и рассеивания его в испытательную зону, что решает проблему плохой однородности оседания солевого тумана, а диаметр частиц солевого тумана становится меньше. Различные методы распыления также влияют на pH солевого раствора.
Метод ультразвукового распыления без сжатого воздуха мало влияет на значение pH раствора соли, но метод впрыска под давлением и метод распыления сжатым воздухом в башне имеют очевидные изменения в значении pH раствора соли.
