I. Предыстория и цели проекта
В ответ на необходимость проведения строгих экологических испытаний производственному предприятию в Юго-Восточной Азии компания LIB предприняла развертывание крупномасштабного-масштабногопрогулка-в камере температуры и влажности(Модель TH-0098A, 98 м³) в лабораторном помещении на втором- этаже. Основная цель заключалась в том, чтобы обеспечить надежную среду для испытаний крупногабаритных узлов двигателей, имитирующую экстремальные климатические условия от –20 до +150 градусов и от 20 % до 98 % относительной влажности. Ключевые цели включали плавную интеграцию в объект клиента, бескомпромиссную производительность и соблюдение ускоренных сроков проекта.
II. Подробный обзор проекта
A. Профиль клиента и объекта
Расположение:Второй этаж, главный производственный корпус, завод во Вьетнаме.
Цель тестирования:Массовая-проверка выносливости и производительности двигателей в условиях температурных и влажностных нагрузок.
План реализации:Решение полного-жизненного цикла для-камеры температуры и влажности: от концептуального проектирования до установки модульных компонентов.
Б. Технические характеристики оборудования
Объем: 98 м³
Модель: TH-0098A
Контроль температуры: от –20 градусов до +150 градусов (±0,5 градусов)
Контроль влажности: от 20 % до 98 % относительной влажности (± 2 % относительной влажности)
Скорость нагрева/охлаждения: Меньше или равна 3 градуса в минуту (нагрев); 1 градус/мин (охлаждение)
Материалы: Внутренняя часть — нержавеющая сталь SUS304; Внешняя оцинкованная сталь А3 с распыляемым-покрытием
III. Комплексный процесс внедрения
Проект был реализован в шесть тщательно спланированных этапов. На каждом этапе использовалась семь-системных инфраструктур LIB, что обеспечивало единообразие от первоначального проектирования до поддержки после-установки.
|
Фаза |
Ключевые виды деятельности |
Ответственность |
Хронология |
|
1. Требования и дизайн |
Исследование сайта:Первоначальные и пересмотренные обследования объекта обеспечили точное пространственное картографирование и проверку инженерных коммуникаций, что привело к окончательной доработке планов интеграции механических, электрических и сантехнических систем (MEP). |
Команды управления проектами и инженеры |
Начало апреля |
|
2. Производство |
Производство основных системкрытое охлаждение, обогрев, влажность и циркуляция воздуха-каждый из них рассчитан на полный диапазон температур и влажности камеры. |
Закупки, Производство, Контроль качества |
май –июнь |
|
3. Заводские приемочные испытания (FAT). |
В течение нескольких дней итеративной настройки для достижения точных заданных значений температуры и влажности большая камера прошла оценку утечек, шума и энергопотребления-, каждый шаг документировался и удаленно контролировался клиентом. |
Отдел контроля качества, удаленная работа с клиентами |
Неделя 1, июнь |
|
4. Упаковка и зарубежная транспортировка |
Трех-уровневая защита:водонепроницаемая пленка, угловой пенопласт, ящик из фанеры экспортного-сорта. Своевременная транспортировка:ЛИБ обеспечил своевременную международную отправку испытательной камеры. |
Группы по логистике и соблюдению экспортного законодательства |
2–3 неделя, июнь |
|
5.-Установка и ввод в эксплуатацию на месте |
Доставлен один-остановить службу установки:Оцените лабораторию, поднимите и распакуйте модули, выровняйте и закрепите панели, интегрируйте все функциональные системы, затем введите камеру в эксплуатацию и обучите персонал. |
Техники по установке на объекте и руководители проектов |
Неделя 4, июнь |
|
6. Приемка и передача |
Тестирование на-сайтеподтвержденные характеристики температуры, влажности и однородности с последующим обучением операторов технике безопасности, контролю и техническому обслуживанию. |
Менеджер проекта и команда контроля качества клиентов |
Неделя 4, июнь |
IV. Как установить большую дорожку-в камере экологических испытаний
Шаг 1: Оценка сайта и распаковка
После завершения двух тщательных оценок на месте подготовьтесь к прибытию палаты. Используя такое оборудование, как автокран и вилочные погрузчики, а также с помощью группы обученных технических специалистов осторожно поднимите каждый разобранный модуль через специально отведенный оконный проем и опустите его в лабораторию. Оказавшись внутри, разверните все компоненты, осмотрите их на предмет повреждений при транспортировке и разложите панели, крепежные детали и инструменты в четко обозначенные зоны.
Оценка объекта Подъемно-разборная прогулка-в камере
Шаг 2. Сборка основания, стены и верхней панели
Установите опорную плиту и точно выровняйте ее с помощью лазерного нивелира. Затем установите четыре стеновые панели-спереди, сзади, слева и справа-на основание, сохраняя их ровными и вертикальными. После того, как стены будут установлены на место, осторожно отрегулируйте верхнюю панель на конструкции, убедившись, что все края находятся на одном уровне и правильно установлены.
Базовая опора Базовая панель Стеновая панель
Очистка Вершина Панель
Шаг 3: Закрепление панели и герметизация швов
После того, как верхняя панель будет на месте и все края выровнены, соедините панели вместе, чтобы закрепить всю конструкцию. Затем сварите намеченные швы между панелями для повышения прочности и обеспечения герметичности. После завершения сварки обработайте соединения путем шлифовки и разглаживания, чтобы обеспечить чистое уплотнение и структурно прочную, полностью закрытую камеру.
Уплотняющая обработка
Шаг4: Установка функциональной системы
Установите холодильно-конденсаторный агрегат и подсоедините линии хладагента; Установите генератор влажности и водопроводы, затем откалибруйте датчики. Наконец, подключите панель управления, подключите все датчики и подтвердите связь контроллера-с-датчиками.
Стационарная система охлаждения. Установка системы центробежных вентиляторов. Стационарная система отопления.
Установите систему управления Фиксированная система увлажнения
Шаг 5: Проверка и обучение операторов
После того как внутренняя камера-полностью собрана и загерметизирована, выполните циклическое изменение температуры и влажности, чтобы проверить работоспособность и стабильность системы. После успешной проверки проведите практическое-обучение операторов работе с системой, настройке программы, процедурам безопасности и устранению основных неполадок. Завершите обзор плановыми проверками и общим обслуживанием, чтобы обеспечить долгосрочную-надежность.
Проверка точек измерения температуры и влажности. Обучение операторов.
V. Комплексные--решения для прогулок-в экологических камерах
Подход LIB к полному жизненному циклу камеры для измерения температуры и влажности объемом 98 м³ во Вьетнаме-от первоначальной концепции и тщательного обследования объекта до точного производства, исчерпывающих заводских испытаний, комплексной комплексной установки и официальной передачи-демонстрирует нашу приверженность надежности на каждом этапе.
Сочетая индивидуальные инженерные решения, бескомпромиссные стандарты качества и комплексное управление проектами, LIB предлагает разборные-системы экологических испытаний, которые обеспечивают производительность, надежность и спокойствие-на каждом этапе пути.
