LIB устанавливает камеру для циклических испытаний солевым туманом в Южной Корее

LIB успешно завершил установкуКамера для испытаний на циклическое солевое распыление для клиента в Южной Корее. Проект включал в себядоставка оборудования,-установка на месте, пуско-наладка системы и руководство по эксплуатации. После установки камеру сразу же начали использовать для испытаний на коррозию, она работала бесперебойно и соответствовала всем ожиданиям по производительности.

Эта установка подчеркивает растущий спрос на передовые решения для испытаний на коррозию в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, покрытия и технология материалов. Это также укрепляет возможности LIB по поставке надежного, -соответствующего стандартам оборудования для экологических испытаний по всему миру.

При оценке долговечности металлов, покрытий и компонентов конструкций решающее значение имеет понимание того, как материалы ведут себя в условиях циклического воздействия окружающей среды. Испытания на коррозию в солевом тумане представляют собой контролируемый метод, позволяющий воспроизвести реальные-проблемы коррозии в лабораторных условиях. Моделируя повторяющиеся циклы воздействия соли, колебания температуры и влажности, инженеры и группы обеспечения качества могут прогнозировать срок службы продукта и улучшать выбор материалов.

Камера для испытаний на циклическую коррозию в соляном тумане LIB обеспечивает надежные, стандартизированные и повторяемые испытания, гарантируя соответствие вашей продукции международным стандартам качества и безопасности. Он объединяет контроль солевого тумана, температуры и влажности в единую систему, поддерживая такие стандарты, как ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-52 и IEC 61701-2. Благодаря точным датчикам, автоматизированным системам и программируемым последовательностям испытаний CCT позволяет точно оценить коррозионную стойкость в реальных условиях окружающей среды.

Соляной туман в камере для циклических коррозионных испытаний в солевом тумане точно контролируется, чтобы обеспечить последовательность и надежность коррозионных испытаний. В камерах LIB поддерживается скорость осаждения солей 1–2 мл/80 см² в час, используя предварительно нагретый воздух до 35 ± 2 градуса для точного распыления. В системе используется насыщенный цилиндр, внешний резервуар с соленой водой и кварцевые распылительные форсунки, которые равномерно распределяют соляной туман по всему рабочему помещению.

Влажность и температура одновременно регулируются с помощью датчика температуры и влажности PT-100 класса А. В камере поддерживается относительная влажность на уровне 30–98 %, а температура — от +10 до +90 градуса с отклонением ±0,5 градуса и отклонением ±2 градуса в соответствии со стандартами IEC и ISO. Двойные центробежные вентиляторы обеспечивают равномерный поток воздуха, предотвращая появление горячих или влажных пятен и гарантируя воспроизводимые результаты для нескольких образцов.

Такой точный контроль обеспечивает соответствие требованиям ASTM B117 (нейтрально-солевой туман), ISO 9227 (NSS, AASS, CASS) и IEC 60068-2-52, что позволяет инженерам быть уверенными в достоверности результатов испытаний.

Испытание металлов с помощью CCT включает в себя точную и повторяемую последовательность:

Шаг 1: Подготовьте образец
Убедитесь, что металлические образцы чистые и не содержат загрязнений. Используйте специальные держатели, чтобы обеспечить равномерную экспозицию.

Шаг 2. Настройте параметры теста
Установите температуру (от +10 градуса до +90 градуса) и влажность (30–98 % относительной влажности). Программируйте циклические последовательности с помощью ПИД-контроллера с сенсорным экраном.

Шаг 3: Запустите распыление солевого тумана
Используйте 5% раствор NaCl (рН 6,5–7,2). Поддерживайте давление распыления на уровне 83 кПа с расходом 1–2 мл/80 см² в час.

Шаг 4. Мониторинг условий тестирования
Регистрация данных-в режиме реального времени обеспечивает стабильные условия с высокой точностью и автоматическими оповещениями.

Шаг 5. Завершите тестирование и запишите результаты.
Проверяйте результаты коррозии и экспортируйте данные для составления отчетов о соответствии.

Автоматизированные системы LIB, в том числе долив воды, увлажнение по замкнутому-контуру и управление воздушным потоком, обеспечивают согласованность и повторяемость циклов испытаний.

Регулярное техническое обслуживание необходимо для поддержания точности и продления срока службы:

Система распыления:Очистите форсунки и трубопроводы, чтобы предотвратить засорение.

Система увлажнения:Осмотр испарителей и замена изношенных компонентов.

Отопление и охлаждение:Поддерживайте компрессоры и датчики для обеспечения стабильности

Электрическая система:Проверьте реле, контроллеры и проводку.

Корпус камеры:Содержите внутреннюю часть в чистоте и герметично закрывайте ее, чтобы предотвратить утечку.

Эти методы обеспечивают постоянное соответствие стандартам ASTM и ISO.

Помимо поставки оборудования, LIB предлагает полную систему поддержки:

Индивидуальные решения:Индивидуальные конфигурации камер и приспособления для образцов

Быстрая поставка запасных частей:Доставка в течение 7–15 дней.

После-сервисное обслуживание:3-летняя гарантия и пожизненная техническая поддержка

Удаленная помощь:Круглосуточная англоязычная-поддержка с быстрым ответом

Экспортная упаковка:Безопасная транспортировка для международной доставки

Успешная установка в Южной Корее демонстрирует способность LIB обеспечить эффективное развертывание и надежную работу на мировых рынках.

«Благодаря этой установке мы гарантировали, что заказчик сможет немедленно приступить к испытаниям на коррозию по-стандартным стандартам», — сказал руководитель проекта LIB. «Наша цель — всегда поставлять не просто оборудование, а комплексное и надежное решение для тестирования».

Для получения дополнительной информации о камере LIB для испытаний на циклическую коррозию в солевом тумане и индивидуальных решениях для испытаний, пожалуйста, свяжитесь с нами.ЛИБ Промышленностьсегодня.